“这个表芯提取器真好用，以前卸表芯得四五个人，又是砸又是撬，忙活半天还不一定能完好地卸下来，现在一个人10分钟就能搞定钢板桩生产厂 。”近日，在胜利油田滨南采油管理三区PF4一5Ⅹ205井生产现场，初次应用举升式表芯提取器，顺利完成表芯取出任务的职工万斌高兴地说。
像万斌一样，还有9个基层单位的职工近期纷纷收到滨南采油厂配发的“礼物”钢板桩生产厂 。这些“礼物”，是职工出题、能人攻关、采油厂推广的技术革新成果。据统计，2024年，滨南采油厂共有59项146件创新成果在现场推广应用，有效解决一线生产难题。
一线石油工人每天在跟“铁疙瘩”交往过程中，时常会遇到一些生产难题，影响工作质量效率钢板桩生产厂 。高效解决生产的痛点难点问题，让工作轻松高效，更好更快更多地采出效益油是干部员工的共同期盼。
为此，滨南采油厂充分发挥高技能人才作用，紧贴一线生产需求，召开“一线生产难题揭榜挂帅”大会，组织各类人才开展技术攻关，并投入110万元用于创新成果推广转化，持续激发职工创新热情钢板桩生产厂 。
水表是注水量计量装置，因注入水中有杂质，表芯容易堵塞，造成计量不准、注水量下降，影响注水开发效果，需要定期把表芯拆下来进行清理钢板桩生产厂 。由于拆卸困难、劳动强度大、工作效率低，操作过程往往需要四五名职工配合，用榔头砸、撬杠撬、扳手拧，费时费力，还容易损坏水表丝扣。
“大家经常为拆卸表芯忙得一头汗，有时候明明还挺新的水表，一不小心被榔头砸坏，就得花6500块钱换个新的，是真心疼！”滨南采油管理四区主任技师吴斌看在眼里、急在心上，他决心攻克这一难题钢板桩生产厂 。
经过认真思考研究，吴斌根据变“靠人力敲、拔”为“靠液压上提”的思路，设计出一种名为举升式表芯提取器的新型工具钢板桩生产厂 。应用这套装置，一个人仅用10分钟就能取出表芯，不但节省了人力，还大大降低了水表损耗率，提高工作效率。
吴斌算了一笔账，一块水表的价格在6500元左右，按全厂每年少损坏200块水表计算，每年可节约水表采购资金130万元钢板桩生产厂 。
去年，这套工具在滨南采油厂6个表芯取出工具现场操作展示中胜出，经过集思广益进一步改进后，在全厂推广应用6套钢板桩生产厂 。今年年初，滨南采油管理三区和东辛采油厂又“订购”了两套，创新成果转化持续助力生产效率提升。（大众新闻记者 顾松 通讯员 许庆勇 闫东）